二、產(chǎn)品型號(hào)

AP-CY-150

三、設(shè)備用途

臭氧老化試驗(yàn)箱適用于非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗(yàn)檢測(cè),在通過(guò)一定溫度的臭氧環(huán)境中檢測(cè)其產(chǎn)品的耐老化程度。

四、內(nèi)形尺寸D×W×H

500×500×600:mm   

五、其    他

 1.臭氧發(fā)生器主件為無(wú)聲放電管臭氧發(fā)生器(具有噪音體積小,純度高等特點(diǎn))4～20mA輸出控制精度±10%;

 2.電極冷卻方式：風(fēng)冷式;

 3.臭氧產(chǎn)生供氣源：直接空氣;

 4.臭氧檢測(cè)探頭為進(jìn)口英國(guó)CT電化學(xué)傳感器及外殼、電子線(xiàn)路板、屏蔽導(dǎo)線(xiàn)等組成;

 5.臭氧檢測(cè)探頭輸出信號(hào)：4～20mA;

 6.臭氧檢測(cè)探頭采集精度：≤±5%F.S;

適用于塑料產(chǎn)品臭氧老化試驗(yàn)箱六、技術(shù)參數(shù)：

6.1、溫度范圍

0℃～70℃、  RT+10℃～70℃

6.2、濕度范圍

40%～98%R.H、65%～98%R.H

6.3、溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

6.4、溫度均勻度

≤±2℃

6.5、溫度偏差

≤±1.5℃

6.6、濕度波動(dòng)度

+2、-3%R.H

6.7、升溫速率

0.7～1.0℃/min

6.8、降溫速率

常溫降至10℃≤20min /非限性

6.9、臭氧濃度

10～500ppm

6.10、氣體流速

12～16mm/S

6.11、臭氧樣架

靜態(tài)、動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)樣架(訂貨時(shí)說(shuō)明)

6.12、樣架轉(zhuǎn)速：

360度旋轉(zhuǎn)樣品架(轉(zhuǎn)速1r/min)

6.13、時(shí)間設(shè)定范圍

0～9999小時(shí)

6.14、電源要求

AC380(±10%)V/50HZ  三相五線(xiàn)制

七、箱體材質(zhì)：

1.外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行防靜電噴塑處理,更顯光潔、美觀;

2.內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板;

3.保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為100mm;

4.攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán);

5.門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉;

6.機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪;

7.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜;

八、控制系統(tǒng)：

1.溫、濕度儀表采用全進(jìn)口韓國(guó)TEMI-880顯示儀，P.I.D微電腦S.S.R溫濕度控制器;

2.精度：0.1℃(顯示范圍)

3.解析度：±0.1℃

4.感溫傳感器：PT100鉑電阻測(cè)試器；

5.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；

6.溫度控制采用P.I.D系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

7.具有自動(dòng)演算的功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)的不便;

8.臭氧濃度控制采用進(jìn)口PIC可編程序模塊顯示器，及PLC模擬量擴(kuò)展模塊

九、加熱、加濕、除濕系統(tǒng)：

A、加熱系統(tǒng)：

 1.采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電加熱器;

 2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度高效率之用電效益;

B、加濕系統(tǒng)：

 1.內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器;

 2.具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng);

 3.遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫電熱管;

 4.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;

C、除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式

十、制冷系統(tǒng)：

1. 壓縮機(jī)：

2. 制冷方式：?jiǎn)螜C(jī)制冷(風(fēng)冷型)

3.制冷劑：R404A、R23(環(huán)保型)

 4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；

 5.加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立；

 6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

 7.斜率式蒸發(fā)器；

 8.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件；